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降低高效電機電能損耗的六個方法。

電機節能是覆蓋整個電機生命周期的系統性工程，與機械系統組合使用的話，可以提高電機的效率，也就是說，可以改善電機的設計、開發和制造。這對機械系統整體效率、節能、環保有較好的影響。

高效電機的能量損失分布根據電力的大小和極的數量而不同，因此有必要采取措施減少電機的損失，有必要采取措施將焦點放在不同功率和極主要損失成分上，西瑪電機廠在這里簡單說明幾個減少損失的方法。

1.減少電機定子繞組的損失。增加定子插槽的橫截面積，試著縮短定子繞組邊緣的長度。

2.減少電機的轉子繞組損失。增加轉子插槽的橫截面積，減少轉子繞組的電阻。

3.降低電機的鐵損。使用高磁導率冷軋的硅鋼板，降低磁滯損失，并在鐵片上使用高效的絕緣材料。

4.熱處理及制造技術：鐵片處理后的殘余應力對電機的損失有很大影響。在加工硅鋼板時，沿著硅鋼板的軋制方向切斷，對硅鋼板的沖壓板進行熱處理。

5.減少電機泄漏：改進定子繞組設計，減少諧波。改善轉子插槽的調整設計和調整，降低諧波。請使用磁槽泥或磁槽楔子，更換以往的絕緣槽楔子。在電機上填充磁條。定子核心的狹縫是減少附加浪費的有效方法。

6.減少電機摩擦損失和流量損失：使用高效軸承，采用高效潤滑系統和潤滑劑，采用先進的密封技術。

為了從普通的電機轉移到高效電機、超高效電機，除了增加硅鋼板和銅線、風扇小型化等對策外，還需要應對新材料、電機的制造工序、優化設計等。控制成本，滿足電機結構的尺寸限制。

西安西瑪電機 高效節能，歡迎選購。

關鍵詞：高效電機,電能損耗,方法

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西安西瑪電機由原西安電機廠改制而來，70年技術積累，近10年的高速發展，西瑪集團已發展成為中國機械工業專業生產大中型、高低壓、高效節能、交直流電機的大型企業，尤其是近年來大力發展高效節能電動機、高壓電機的設計研發，以及大型企業的節能改造工程，逐漸成為一體的系統化動力系統提供商，產銷規模在全國電機行業中名列前茅。

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