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電機(jī)軸斷裂原因分析。

編輯：電機(jī)生產(chǎn)廠家　　來源：西安西瑪電機(jī)　　發(fā)布時間：2021-08-30 10:25:46
摘要：在西瑪電機(jī)使用過程中，軸斷裂故障時有發(fā)生，斷裂點(diǎn)主要集中在軸端底部、支承點(diǎn)底部和十字軸的腹板端。不同的位置和不同的破裂圈有不同的原因。
電機(jī)軸斷裂原因分析。

如果西安西瑪電機(jī)的客戶使用的電機(jī)軸斷裂，一般是首先幫助客戶更換新機(jī)器，然后討論事故的原因及責(zé)任問題。

西瑪電機(jī)的功能是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。在能量轉(zhuǎn)換過程中，在輸出軸上安裝皮帶輪或離合器，然后使用皮帶或離合器傳遞扭矩，以保持設(shè)備運(yùn)行和工作。

鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)斷軸實(shí)例
鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)斷軸實(shí)例

在西瑪電機(jī)使用過程中，軸斷裂故障時有發(fā)生，斷裂點(diǎn)主要集中在軸端底部、支承點(diǎn)底部和十字軸的腹板端。不同的位置和不同的破裂圈有不同的原因。

西瑪電機(jī)軸斷裂的原因

裝配不當(dāng)

電機(jī)與牽引裝置不同心，導(dǎo)致電機(jī)承受過大的徑向負(fù)載，最終導(dǎo)致金屬疲勞。如果電機(jī)軸外伸端的徑向載荷過大，電機(jī)軸將在徑向彎曲變形。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，軸在扭轉(zhuǎn)作用下在各個方向上變形，最終導(dǎo)致電機(jī)軸斷裂。斷點(diǎn)通常在軸承附近。

對于通過皮帶輪連接的電機(jī)，如果一些客戶因?yàn)槠л喬鼗蚱О惭b太緊而在電機(jī)的輸出軸上安裝皮帶輪，則電機(jī)的輸出軸在電機(jī)運(yùn)行期間成為最大彎矩，在軸上產(chǎn)生的壓力接近輸出軸的軸承樞軸點(diǎn)。反復(fù)沖擊會導(dǎo)致疲勞，導(dǎo)致軸逐漸開裂，最終完全斷裂。

西瑪電機(jī)運(yùn)行期間，設(shè)備和電機(jī)振動過大

如果西瑪電機(jī)連接不牢固，例如B。在機(jī)架上運(yùn)行時，整個基礎(chǔ)不穩(wěn)定，在運(yùn)行過程中晃動，導(dǎo)致電機(jī)皮帶上的張力不穩(wěn)定，有時過大的張力會損壞軸。

軸加工應(yīng)力槽不符合要求

此問題主要發(fā)生在軸端的根部。在許多案例研究中，可以指出，軸端根部的R角未標(biāo)準(zhǔn)化，這導(dǎo)致在該斷裂位置產(chǎn)生相對集中的載荷。

焊接后不會釋放十字軸中的張力

大多數(shù)情況下，這種問題發(fā)生在大型機(jī)動皮帶軸上。這一點(diǎn)主要集中在軌道末端連接主軸的位置。軸斷裂線不規(guī)則，大多數(shù)早期電機(jī)故障看起來很沉悶，只能在以后的檢查中發(fā)生。

對于十字軸，西瑪電機(jī)制造商應(yīng)采取應(yīng)力消除措施：一些制造商使用超聲波工藝，一些制造商使用退火工藝，但最終目標(biāo)是應(yīng)力消除。

軸設(shè)計本身的缺陷

如果軸的直徑突然改變，也會導(dǎo)致輕微斷裂，但問題相對較小，電機(jī)設(shè)計規(guī)范中有相應(yīng)的要求。

目前負(fù)載太大，小型馬拉車的電機(jī)軸處于永久性疲勞狀態(tài)，外力也可能導(dǎo)致軸斷裂。斷軸是一個相對復(fù)雜的問題。電機(jī)制造商和用戶都必須了解此問題，以避免類似問題。

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關(guān)鍵詞：電機(jī)軸斷裂原因
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