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高壓電機的軸瓦漏油的原因可能有哪些

編輯：電機生產(chǎn)廠家　　來源：西安西瑪電機　　發(fā)布時間：2020-11-16 10:27:01

摘要：本文西安西瑪電機售后服務(wù)中心針對電機內(nèi)部漏油現(xiàn)象進行原因分析，并提出有效實用、低成本的處理方法，改進后的電機運行良好，軸瓦漏油現(xiàn)象明顯改善。對今后其它高壓電機軸瓦式高壓電機內(nèi)部漏油現(xiàn)象的處理提供借鑒與參考。

高壓電機的軸瓦漏油的原因可能有哪些

      軸瓦式高壓電機在運行中向電機內(nèi)部漏油的現(xiàn)象及其常見。本文西安西瑪電機售后服務(wù)中心針對電機內(nèi)部漏油現(xiàn)象進行原因分析，并提出有效實用、低成本的處理方法，改進后的電機運行良好，軸瓦漏油現(xiàn)象明顯改善。對今后其它高壓電機軸瓦式高壓電機內(nèi)部漏油現(xiàn)象的處理提供借鑒與參考。 
高壓電機滑動軸承的工作原理 

      電機軸徑在軸瓦中處于靜止位置時，軸徑和軸瓦之間有間隙，當(dāng)軸徑轉(zhuǎn)動時，潤滑油在軸徑水平中心線的下方和軸瓦的間隙中便可形成油楔，由于機油具有粘性，粘附在軸徑表面上的機油與軸瓦問產(chǎn)生很大的擠壓壓力，在軸徑達到一定轉(zhuǎn)速時，會產(chǎn)生足夠的壓力將軸徑抬起，機油從軸徑抬起的間隙中流過而形成油流，由于油流的作用，軸徑一側(cè)的壓力大于另一側(cè)的壓力，使軸徑向另一側(cè)移動，最后軸徑平穩(wěn)在一個位置上，使作用在軸徑兩側(cè)的壓力達到平衡。 

高壓電機滑動軸瓦內(nèi)外壓差大 

造成高壓電機滑動軸承內(nèi)外壓差大的主要原因有以下幾點： 
      一是強迫潤滑的軸瓦在運行時，注入軸瓦的潤滑油具有一定的壓力； 
      二是軸瓦油膜的形成是一個不斷變化的動態(tài)過程，潤滑油在軸瓦體內(nèi)空氣中高速運動時會產(chǎn)生許多油氣泡，同時軸瓦上的甩油環(huán)不斷地沖擊油液面也會產(chǎn)生油氣泡，造成軸承箱內(nèi)的壓力增加； 
      三是電動機內(nèi)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生負(fù)壓的影響，造成滑動軸承內(nèi)外壓差大。 

原密封存在結(jié)構(gòu)上的不合理，主要有以下幾方面： 
      一是在滑動軸承的內(nèi)側(cè)只有一道浮動迷宮環(huán)和軸承內(nèi)蓋上有一道密封環(huán)，密封通道較短，對泄漏油的流動阻力小，油能輕易地沿著軸貫通處泄露出去； 
      二是密封結(jié)構(gòu)無法平衡軸承箱內(nèi)外壓差。因為安裝在軸承箱上的浮動迷宮環(huán)與箱體的接觸面之間有縫隙，同時浮動迷宮環(huán)通過彈簧壓緊在軸上，電動機運行一段時間后，浮動迷宮環(huán)會磨損，電機軸和浮動迷宮環(huán)之間就會產(chǎn)生間隙，而軸承內(nèi)蓋7上的密封環(huán)在電動機運行一段時間后也會產(chǎn)生間隙，最終油在壓差的作用下產(chǎn)生泄漏； 

高壓電機原滑動軸承的密封結(jié)構(gòu)不合理 

      電機軸只在軸瓦中心線的兩側(cè)開有甩油溝，因軸承箱內(nèi)側(cè)壁上無擋油溝，油易滴落在電機軸上，在負(fù)壓的作用下油從軸表面流過第一道浮動迷宮環(huán)和密封環(huán)進入電動機內(nèi)部。 

高壓電機滑動軸承本身存在缺陷 

      滑動軸承本身存在缺陷，如：軸瓦上、下瓦蓋結(jié)合面間隙較大，軸承內(nèi)蓋的結(jié)合面間隙較大。 

用戶不合理的使用 

      用戶在使用軸瓦高壓電機時，主要存在如下問題：

      一是進油壓力過大，油位過高；二是電動機使用時間過長，未進行維護保養(yǎng)造成浮動迷宮環(huán)磨損嚴(yán)重，以及滑動軸承上固定螺栓的松動等；三是負(fù)載或其它因素引起電動機振動而破壞軸瓦密封，同時易產(chǎn)生過多的油霧，在風(fēng)扇產(chǎn)生的負(fù)壓下沿軸貫通處的間隙流向電動機內(nèi)部。在用戶使用方面造成軸瓦漏油原因容易消除，只要用戶按電動機的使用說明書對電動機進行維護、保養(yǎng)，保證一定的進油壓力，防止電動機振動超標(biāo)以及松動問題，軸瓦就不會產(chǎn)生漏油。 

      消除高壓電機軸瓦漏油的結(jié)構(gòu)改進 

高壓電機內(nèi)部漏油處理原理 

      考慮到浮動迷宮環(huán)和密封環(huán)之間是一個環(huán)形空腔，當(dāng)該空腔內(nèi)的氣壓大于軸承箱里的油壓時，氣壓就會阻止軸承腔里的密封油向外流出。研究圖所示的冷卻循環(huán)風(fēng)的流動方向，我們發(fā)現(xiàn)B風(fēng)區(qū)的氣壓較大。在B風(fēng)區(qū)引一路高壓風(fēng)至浮動迷宮環(huán)5和密封環(huán)之間的環(huán)形空腔方法簡單又節(jié)約成本，是一個值得嘗試的解決方法。 

具體實施方法 

      分別在高壓電機兩側(cè)端部擋風(fēng)圈上方以及軸瓦內(nèi)端蓋處各鉆兩個圓孔，擋風(fēng)圈處采用電焊的方式固定一段內(nèi)徑24mm、壁厚3mm、長15mm的鍍鋅金屬管，軸瓦內(nèi)端蓋采用螺紋連接的方式與鍍鋅金屬管相連。兩個金屬管之間用耐油、抗老化的水力制動軟管進行連接，連接處用喉箍進行固定。改造后將電機復(fù)裝。 
      改造完的電機要用專用電氣清洗劑對電機內(nèi)部進行油污清理，并檢查定子繞組及引線絕緣。對電機定子繞組絕緣老化處進行絕緣包扎，對老化的引線進行更換。 

定子線圈兩側(cè)下部加裝排油管 

      為輔助檢查軸瓦式高壓電機漏油情況，降低漏油對電動機的危害，可在高壓電機定子線圈兩側(cè)下部加裝排油管，軸瓦漏油時易積處開小孔，加裝排污管引至電機外部。排油管上面加一個截止閥，既可定期排油，又便于觀察判斷電機漏油情況。 
 
結(jié)構(gòu)和加工方面原因
      1、軸密封結(jié)構(gòu)不完善。
      2、瓦座與瓦蓋接合面變形，
      3、軸封設(shè)計不良。瓦在瓦座內(nèi)兩端空隙距離大小，沒有回油槽，油封兩接合面有間隙瓦兩端沒有擋油板。
      4、油環(huán)加工質(zhì)量不夠，高壓電機的油環(huán)不平衡：尺寸不符。

運行和檢修方面原因
      1、潤滑油填充過多。超過允許水平面。
      2、潤滑油牌號不符。
      3、瓦座與瓦蓋間接合面處舊密封涂料清理不干凈。
      4、新密封涂料填充不均，甚至忘填涂料，
      5、密封墊安裝不正確。
      6、進油管和回油管接頭，油杯、溫度計等插口及閥門等處密封不良
      7、通風(fēng)系統(tǒng)在軸承端形成真空，潤滑油從軸承內(nèi)部吸出。

      西安西瑪電機有限公司生產(chǎn)的YKK系列高壓三相異步電動機采用箱式結(jié)構(gòu)。機座用鋼板焊成的箱型結(jié)構(gòu)，重量輕，剛度好。機座兩側(cè)面及頂部均有防護頂罩及蓋板，拆下防護罩或改版后可以觀察及觸及電機內(nèi)部，便利電機的維護。

關(guān)鍵詞：高壓電機,軸瓦漏油的原因

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